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铸造法兰和锻造法兰
铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，则流线型差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，螺纹平焊法兰，机械性能优于铸造法兰；
即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷
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垫片是一种能发作塑性变形、并具有必定强度的材料制成的圆环。大许多垫片是从非金属板裁下来的，或由专门工场按规章标准制作。其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也可用薄金属板（白铁皮、不锈钢）将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。
大口径法兰锻造工艺如下：
1.钢板-裁剪-加热-煨卷 此工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。尽管已焊接，但上面未显示加工后的基本焊缝，不建议在高压管道中使用。
2.钢板-切割 通常使用正规企业制造的钢板进行，并且材料也是正规的。主要用于小直径加工。胎面相对平坦，便宜，质量好并且相对容易加工。
3.废铁销-冶炼-出胚 这是一种低成本的锻造方法，其中大部分是在小型车间内加工的，因此很难***材料。
4.锻打 法兰的锻造致密，材料优良，并且质量更高，但加工麻烦。
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现在的大型法兰加工包括主体组件，紧固组件和铣削组件，主体组件包括底盘，装载托盘和轴承，加工托盘可旋转地连接底盘的上侧，带径平焊法兰，底盘下侧设有轴承，壳体和壳体通过轴承可滑动连接，新型的弧形板设置在轴座外侧，从而实现弧形板的伸缩通过手轮，凸缘可以通过弧板固定在夹板上，机器内的旋转不仅可以有可靠的相对连接，而且还可以适应各种尺寸法兰的加工，调整过程也简单方便，提高了大型法兰加工设备的速度和质量。
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